***车间*#深孔铠主轴箱修理技术文本
、名称、用途、资产编号
设备名称:深孔撞床
设备型号:*****-***
用途:机加无缝钢管
数量:*台
*、修售内容
该深孔撞床主轴箱为车床主轴箱改造而成,现深孔铠床床头箱主轴电机传动
轴过高,造成使用过程中抖动严重,需周期性调整主轴间隙。床头箱设计老化,
漏油严重,主轴轴承及各部齿轮磨损严重。需更换床头箱整体并配备相应工装。
*、技术要求
*.*淘汰原来的车床式主轴箱,重新设计工件旋转系统,要求设计成卡盘形
式,配置*套卡爪,*套长卡爪,*套短卡爪,确保能够测量出口尺寸。满足加
工直径*****-******的范围要求。
*.*主轴卡盘前需重新制作加装鼓形卡盘,鼓形卡盘满足*********加
工尺寸。
*.*重新设计制作主轴箱总成,材质:*****,壁厚要求加厚,不低于**-****。
满足工件的承重要求(不小于***),满足工件的转速范围(*-***转),新制作的
主轴箱噪音低、振动小,使用寿命长,噪音指数不大于****。主轴的前后轴承
均采用**级精度,保证主轴的旋转精度和使用寿命。该主轴箱安装在原主轴箱
位置,降低主轴电机高度,主轴中心位置不变,按照新设计主轴箱位置,重新设
计电机底座。
*.*主轴箱单独润滑,主轴箱确保无渗漏,无漏油现象。
*.*保留原主轴箱有线手柄正反点动、急停功能。恢复刀杆旋转功能。
*.*工件滚轮中心架:重新设计制做滚轮托架*套(整套),首先满足加工直
径最大******的范围要求,保证承载需求(不小于***),其次要求调整方便,
要求滚轮的旋转跳动允差不大于*.****。
*.*现场安装,调整主轴中心线与刀杆中心线同轴度以及保证其它各项相关
几何精度、加工精度不大于*.***。
*.*设备安装调试并试车完成需进行精度检测,满足精度要求方可出具精度
检测报告。
*.*配套电器部分由修理方设计、制作、安装、调试。
*、验收标准
*.*按合同和技术协议进行验收。
*.*在使用方现场进行验收。
*.*验收标准
**/******-****金属切削机床装配通用技术条件
*******-****金属切削机床安全防护通用技术条件
**/*****-****金属切削机床通用技术条件
******.*-****机械电气设备通用技术条件
验收合格后经双方代表签字生效。验收资料*式*份。
*、其他注意事项(相关方管理及安全事项条款)
*.*设备漆色要求与现场设备颜色*致。
*.*修理方要根据要求,办理相关施工手续,施工时严格执行兵器工业的安
全标准化要求,施工时要遵守车间、事业部、及公司的各项规章制度,确保安全
生产。
*.*修理后的总装配图、易损件图、机械*件图、电器原理图、及相关资料。
*.*以上资料各*套,另提供电子版资料*套。
*、工期
**天
*、质保期
*.*修理后经调试,最终验收合格,双方在验收合格书签字之日起计算质量
保证期。机械、电器等部分质量保证期不小于**个月,并应承诺:在质量保证
期内外,在接到用户信息后**小时内达到现场排除故障。
*.*设备质量保证期满后,依然提供优惠的技术支持及备件的供应。